靜電放電發(fā)生器，多功能半導體靜電放電發(fā)生器技術特點：

　　1、 符合IEC61000-4-2和GB/T17626.2最新標準的要求，并可擴容車載電子、半導體產(chǎn)品靜電放電測試標準；

　　2、 高對比度全彩觸摸屏操控界面，實現(xiàn)極性自動交替、電壓漸變測試、測試等級步進等功能；

　　3、 正負雙獨立高壓電源設計，性能有效可靠；

　　4、 全進口高壓放電開關，放電壽命大大提高；

　　5、 凌世專業(yè)抗干擾設計使設備工作更穩(wěn)定；

　　6、 內(nèi)置IEC標準設置及用戶存儲模式，真正實現(xiàn)一鍵開機測試；

　　7、 標配RS232接口，專業(yè)測試軟件，實現(xiàn)上位機操作；

　　8、 中英文界面，寬范圍電源適用，滿足不同地域用戶測試需求。

多功能半導體靜電放電發(fā)生器特點：

工作性能：放電穩(wěn)定、空氣放電電壓保持5秒以上，真正是*符合標準。

結構緊湊：整機輕便(約4kg)，結構小巧美觀。

功能齊全：IEC電壓，主機自動觸發(fā)模式，電壓漸升掃描、正負循環(huán)切換、用戶自編程等智能功能。

放電精準：空氣放電模式符合標準要求（電壓保持5秒以上），與歐美產(chǎn)品相同。放電基本不受空氣濕度影響，放電重復性好。業(yè)內(nèi)蕞輕巧的放電槍，附帶輻射干擾很小，且使測試過程非常輕松。

靜電放電發(fā)生器的操作細節(jié)：  

準備工作  

設備檢查：檢查外觀有無損壞，各部件連接是否牢固。確認放電電極、充電電阻、儲能電容等關鍵部件正常，顯示屏和操作按鈕能正常工作。檢查接地導線是否完好，接地是否可靠，這對于確保測試安全和結果準確性至關重要。  

連接設備：通過合適的電纜與被測設備連接。對于接觸放電，通常使用專門的放電電極與被測設備的導電表面直接接觸；對于空氣放電，則需將放電電極靠近被測設備表面。連接時要注意電極的位置和角度，確保放電過程能夠準確模擬實際的靜電放電情況。將被測設備按照要求進行接地，保證其處于正常的工作狀態(tài)。  

設置參數(shù)：根據(jù)相關標準和測試需求，在操作界面上設置參數(shù)。主要參數(shù)包括放電電壓、放電電容、放電電阻等。放電電壓的設置范圍通常根據(jù)不同的測試標準和被測設備的類型而定，一般從幾百伏到幾萬伏不等。例如，對于一般電子設備的靜電放電測試，可能會設置放電電壓為2kV、4kV、8kV等不同等級。放電電容和電阻的設置也會影響放電的波形和能量，需根據(jù)具體測試要求進行調(diào)整。  

測試過程  

開啟設備：確認參數(shù)設置無誤后，打開電源開關，等待設備自檢完成并進入正常工作狀態(tài)。此時，發(fā)生器會根據(jù)設置的參數(shù)對儲能電容進行充電，達到設定電壓后準備放電。  

進行放電：按照測試要求，選擇合適的放電方式（接觸放電或空氣放電）對被測設備進行放電。對于接觸放電，將放電電極緩慢靠近被測設備的測試點，直到電極與設備表面接觸并產(chǎn)生放電；對于空氣放電，將放電電極保持在距被測設備表面一定距離（通常為規(guī)定的放電間隙）處，然后觸發(fā)放電。在放電過程中，要注意觀察被測設備的反應，如是否出現(xiàn)死機、重啟、顯示異常、功能失效等現(xiàn)象。記錄每次放電的電壓值和被測設備的響應情況。  

多次測試：為了全面評估被測設備的抗靜電能力，需要在不同的測試點、不同的放電電壓和不同的極性下進行多次測試。例如，對設備的各個接口、按鍵、顯示屏等部位分別進行測試，并且要對正、負極性的靜電放電都進行模擬。一般來說，每個測試點需要進行多次放電，以確保測試結果的可靠性。  

測試結束  

關閉設備：測試完成后，先關閉輸出，然后關閉電源開關。等待設備內(nèi)部的電容放電完畢后，再進行后續(xù)操作，避免觸電危險。  

拆除連接：小心拆除發(fā)生器與被測設備之間的連接電纜和放電電極，并妥善保管。清理測試現(xiàn)場，將設備和工具歸位。  

數(shù)據(jù)記錄與分析：整理測試過程中記錄的數(shù)據(jù)和觀察到的現(xiàn)象，根據(jù)相關標準判斷被測設備是否通過了靜電放電測試。分析被測設備出現(xiàn)問題的原因，如是否是由于電路設計不合理、屏蔽措施不完善或接地不良等導致的抗靜電能力不足。根據(jù)分析結果，提出相應的改進建議和措施，以便對被測設備進行優(yōu)化和改進。